磁轭组件的铁芯作为一端开口的空心环形，空心部分填绕线圈，绕径与圈数根据所需要的制动力矩合理设计，例如用于自动抓棉机上的一种用∮0.6漆包线绕制700圈，铁芯的环形开口端嵌进3mm厚的石棉离合器摩擦盘（13），其端面略凸出0.5mm，并用环氧树脂封固牢。整个磁轭组件套进电机轴，用三只支架（4）和螺栓（2）固定到电机（1）的机座上，螺栓孔就利用原来固定电机端盖的孔。瘫痪垫片（12）作成环形，厚约1mm，用三只螺钉（11）均匀固定在皮带轮（8）的内侧（见图2b），衔铁也做成环形，厚约5mm，它用三只螺钉（7）与螺钉（11）交叉排列固定在瘫痪垫片上（见图2a），这样联接以后，使衔铁与弹簧垫片、皮带轮称为同轴整体跟轴转动，在轴向因弹簧垫片的弹性可以有短距离位移。为了保证磁轭组件与之同轴，在磁轭铁芯的内孔与电机轴之间装了滚动轴承（15），皮带轮（8）的轴孔作成1:20的锥度。
锥形紧固套（10）的结构如图3a、b所示，其轴孔与电机轴径一致，锥柱壁较薄，且外表面也有1:20的锥度，锥柱壁沿轴向均割三条辖口，法兰盘上均开四个螺钉孔，供四只紧固螺钉（9）紧固用。
拧紧螺钉（9），依靠锥柱壁的锥度牢牢地楔进皮带轮的轴孔与电机轴之间。它比键联接的优越之处在于消除了紧急制动时的敲击，从而延长使用寿命。加上石棉离合器摩擦盘耐磨性能好，故本实施例整个装置经久耐用，组装好的衔铁与摩擦盘之间的间隙约为0.5mm。
附图4a、b中，ZJ是中间继电器，其一端D1接在电机某相滑环处，另一端X0接中性线。SJ为时间继电器，B为变压器，QL为整流桥，RD为保险丝，DLM为磁轭线圈，当机器操作需要停车时，电机电源切断，ZJ失电而使常闭触点ZJ-1闭合，SJ接进220伏电源使触点SJ-1闭合，QL输出24伏直流电压加到DLM上，于是磁轭线圈产生磁场，将衔铁吸牢，其吸力约有几百公斤，迅速将还在惯性转动的皮带轮制动，打手机件被制动，其时间只需1秒，操作工开启打手机件的门绝对不会出事故，制动后约5秒（时间视需要可调），触点SJ-1自动跳开，QL断电，DLM失电，磁场消失，衔铁在弹簧片的反作用力下恢复到原位，不妨碍电机的再次启动。
本实施例是安装在打手机件的驱动电机上，如果直接安装到打手机件部件也可以，只要掌握一个原则：磁轭组件固定，衔铁跟着机件转动即可。
根据本设计的原理，适当设计外形尺寸和线圈，不仅可以用于纺织厂多种不同规格的纺织机械如清棉机、开棉机、抓棉机、成包机的安全改造，也可以用于纺织机械厂新机器的设计制造中（这时供电控制电路就可与原控制柜设计安装在一起），还可以推广应用到其它行业如橡胶轮胎压制机械的安全制动上。
