本设计涉及基本上是径向的制动表面在轴向上被压在一起的制动器，特别是一种圆盘式电磁制动器。
目前在一般起重运输机械中，如皮带运输机、绳式卷扬机等，有的采用以对主电机断电的方式停止设备运行，由于惯性作用，停转速度慢且基本不具有停后制动功能；也有的采用在主电机轴上加装轮式制动器，能够提高设备停转速度且能停后制动，但是结构松散，不利于设备的紧凑化设计且成本贵。为了解决这个问题，人们在考虑这个领域内也使用片式电磁制动器的问题，然而工作环境要求它必须具备制动可靠，能保障设备安全运行；在露天或粉尘较高的场合长期作业，仍能有效制动，这些在普通的片式电磁制动器中是无法实现的。
本设计的目的是要提供一种改进的圆盘式电磁制动器，它能在恶劣环境中对一般起重运输机械实现快速、有效地制动。
本设计的目的是这样实现的：衔铁于磁轭对着的那个面设有能形成固有隔磁气隙层的凹面，啮合着能与机壳或固定板构成第一摩擦副与衔铁构成第二摩擦副的活动的摩擦圆盘。制动作用力及其调节机构是在连接着气隙调整装置的磁轭轭壁制有均布的带有丝扣端部的通孔，孔内装有一端接受顶丝压迫而另一端顶于衔铁侧面的弹簧组成。
该制动器的制动是在失电状态下，由制动作用力及其调节机构、衔铁、摩擦圆盘、机壳或固定板共同形成。
所说的第一摩擦副可以是摩擦圆盘与机壳或固定板之间直接构成；也可以是在前述的二者之间且其中之一再借助镶嵌个摩擦片构成。
所说的第二摩擦副可以是摩擦圆盘与衔铁之间直接构成；也可以是在前述的二者之间其中之一再借助镶嵌个摩擦片构成。
气隙调整装置是在以内丝扣连接磁轭且筒壁制由检测孔和定位用开口的圆筒形护罩上，开口内装拤固装于磁轭的卡板组成。
本设计的优点：失电状态制动，摩擦面能保持清洁，可实现强力制动且制动安全可靠；能调整制动力矩，检测和调整工作气隙，且调整、维修方便。
附图说明：
图1是一种圆盘式电磁制动器处于制动状态的主剖视图。
下面结合图1详细说明依据本设计提出的具体装置的细节及工作情况。
本制动器包括于侧部绝缘固装电磁线圈且线圈固定连通电源的圆环形磁轭1，装有线圈这侧部外圆制有丝扣，轭壁上还制有下述中的孔。轭壁均布3—6个阶梯形通孔，孔内穿过连接螺栓2，将本装置固定于具有一个对应摩擦平面的机壳或固定板（图中均未示出）上，机壳是指转动构件自身的机壳；固定板是指该位置固定的平板或该板以构件就近固定于它处，每个栓体与孔壁间分别装有导套3。靠近磁轭设有线圈的这端面与其设有工作气隙装有板式钢质衔铁4，衔铁于磁轭对着的那个面上制有凹面，它能够形成个固有的隔磁气隙层，可以实现与磁轭快速脱开。衔铁上还制有位置与连接螺栓对应直径与导套外圆动配合的通孔，以此套装于导套上，这样衔铁既支撑于螺栓上，又能沿导套活动。磁轭与衔铁的中空圆内装个制有传动轴孔的齿套5，套外圆上制有均布的轴向齿，啮合着与衔铁并列的能轴向滑动的摩擦圆盘6。该盘与机壳或固定板之间构成第一摩擦副，二者可以直接构成；也可以在二者之间选择其中之一，如摩擦圆盘的7处再镶嵌个旨在改进摩擦性的圆环形摩擦片构成。
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