以下结合附图和一个最佳实施例方案对本设计进行进一步详细描述。
附图说明：
说明书附图为本设计的一个最佳实施例的结构示意图；图中同时显示出本设计的具体结构和使用状态；图中双点划线所显示的为与本设计匹配的电动机的局部结构。
实施例
参见附图，磁轭3和设在其内的激磁线圈15以及嵌设在磁轭3端面上摩擦片6参照附图实施。
参照附图，磁轭3的中心孔内从左到右依次设有环形内挡块1、花键套9和可调外挡块10；该可调外挡块10由外挡块10A和穿设在所述外挡块10A边缘上的气隙调节螺钉10B所构成。
参见附图，圆柱形压缩螺旋弹簧2也设在磁轭3的中心孔内，其外径与磁轭3的中心孔间隙配合；圆柱形压缩弹簧2夹在内挡块1和联结8之间，其左端由内挡块1轴向定位，右端抵推着联结8；联结8套在花键套9上，与花键套9之间采用花键联接，可在花键套9上左右滑动；花键套9的中心孔内设有键槽，与电机转子轴13单键联结，同时由内挡块1和外挡块10A将其夹在中间，实行轴向定位；衔铁7由铆钉11铆固在联结8的内端面上；在圆柱形压缩螺旋弹簧2的推低作用下，联结8的外端面始终靠在气隙调节螺钉10B的头部，将衔铁7与摩擦片6分开。
参见附图，装配时，首先用螺钉将磁轭3固定在电动机的后端盖12上，再按图示方法将其它零件套装到电动机的转子轴13上，并用两只轴用弹性挡圈14进行轴向定位，最后装上风叶4。装好后再拧动气隙调节螺钉10B，将气隙δ调整在1mm左右。
参见附图，电动机在高速转动过程中，一旦激磁线圈5接通激磁电流，衔铁7则与摩擦片6紧紧地贴合在一起，产生克服电动机扭矩的摩擦力矩，使电动机迅速制动而停转；切断激磁线圈5的激磁电流后，在圆柱形压缩螺旋弹簧2的弹力作用下，衔铁7与摩擦片6立即分开，即撤销对电动机的制动。
